Статья опубликована: 27-12-2016, 19:10
Использование вторичных гранул позволяет не только решить ряд экологических проблем, но и дает возможность не затрачивать большие суммы денег на сырье, особенно, если для его производства нужно использовать ограниченные ресурсы.
Плюсы вторичных гранул
Такие вторичные полимеры как полиэтилен и полипропилен являются очень ценным сырьем, которое востребовано многими предприятиями. Благодаря своей низкой цене, гранулы вторички могут применяться в самых разных процессах. К примеру, на их основе можно выпускать мебель, трубы, корпуса, упаковку, пленки и так далее. Вторичка успешно заменяет собой дорогую первичку, которая используется для создания полимеров и в разы повышают экономический результат производств.
Стоит отметить, что применение подобных гранул не только улучшает показатели рентабельности производства, но и повышает качество продукции. Важным плюсом выступает так же тот факт, что переработка отходов ПНД стоит существенно меньше и не требует использования какого-либо сложного оборудования. Для изготовления специализированных прочных изделий могут использоваться вторичные гранулы в комбинации с первичными.
Благодаря добавлению десяти-пятнадцати процентов первичных гранул можно получить изделия высокой степени прозрачности при высокой прочности. Но, цена продукции будет по-прежнему не высокой.
Еще одним значимым плюсом вторичных гранул является то, что их можно хранить в течение очень долгого времени, поскольку они не набирают воду, не высыхают и не меняют каких-либо других своих свойств. Их насыпной вес не меняется, поэтому можно без проблем рассчитать нужное количество.
Сфера применения
Качественная гранула вторички из ПНД может использоваться:
• для выпуска мешков и пакетов;
• в роли высокоглянцевого слоя пленок;
• для выпуска изделий, не контактирующих с пищевой продукцией;
• для выпуска продукции с тонкими стенками;
• для выпуска фитингов, ирригационных, полиэтиленовых и сверхпрочных труб;
• для выпуска крупной продукции, корпусов и автодеталей;
• для выпуска продукции, которая производится ротоформованием:
• для выпуска изоляции проводов и гофрирошлангов;
• для выпуска концентратов красителей;
• для выпуска нетканной продукции и ниток;
• для выпуска вспененных изделий;
• для выпуска канистр, бочек и контейнеров;
• для выпуска крышек, колпаков, заглушек и муфт;
• для выпуска ящиков, тремпелей и много другого.
Плюсы вторичных гранул
Такие вторичные полимеры как полиэтилен и полипропилен являются очень ценным сырьем, которое востребовано многими предприятиями. Благодаря своей низкой цене, гранулы вторички могут применяться в самых разных процессах. К примеру, на их основе можно выпускать мебель, трубы, корпуса, упаковку, пленки и так далее. Вторичка успешно заменяет собой дорогую первичку, которая используется для создания полимеров и в разы повышают экономический результат производств.
Стоит отметить, что применение подобных гранул не только улучшает показатели рентабельности производства, но и повышает качество продукции. Важным плюсом выступает так же тот факт, что переработка отходов ПНД стоит существенно меньше и не требует использования какого-либо сложного оборудования. Для изготовления специализированных прочных изделий могут использоваться вторичные гранулы в комбинации с первичными.
Благодаря добавлению десяти-пятнадцати процентов первичных гранул можно получить изделия высокой степени прозрачности при высокой прочности. Но, цена продукции будет по-прежнему не высокой.
Еще одним значимым плюсом вторичных гранул является то, что их можно хранить в течение очень долгого времени, поскольку они не набирают воду, не высыхают и не меняют каких-либо других своих свойств. Их насыпной вес не меняется, поэтому можно без проблем рассчитать нужное количество.
Сфера применения
Качественная гранула вторички из ПНД может использоваться:
• для выпуска мешков и пакетов;
• в роли высокоглянцевого слоя пленок;
• для выпуска изделий, не контактирующих с пищевой продукцией;
• для выпуска продукции с тонкими стенками;
• для выпуска фитингов, ирригационных, полиэтиленовых и сверхпрочных труб;
• для выпуска крупной продукции, корпусов и автодеталей;
• для выпуска продукции, которая производится ротоформованием:
• для выпуска изоляции проводов и гофрирошлангов;
• для выпуска концентратов красителей;
• для выпуска нетканной продукции и ниток;
• для выпуска вспененных изделий;
• для выпуска канистр, бочек и контейнеров;
• для выпуска крышек, колпаков, заглушек и муфт;
• для выпуска ящиков, тремпелей и много другого.